家禽加工厂污水处理的实质就是去除有机物，让近乎纯净的水源回归自然。就传统方法而言，有机物的清除不外乎化学和生物两条途径，由此产生的生物固体或被提炼，或被还田。而在喜获2009美国禽蛋协会污水净化年度大奖的那些加工商中，已有部分赢家开始把废水中的营养物质用于生产能量和家禽饲料原料。
其中，Sanderson Farms公司位于乔治亚州Moultrie的加工厂、Tyson Foods公司位于密苏里州Monett和Noel的加工厂与Wayne Farms公司位于阿拉巴马州Decatur的深加工厂均得到了业界认可。这些加工厂不仅在污水净化方面工作出色，而且还开掘出了将废水养分转化为收入来源的全新渠道，并降低了处理成本。
Sanderson Farms公司Moultrie加工厂：竞争优势
在成本投入相对较低的前提下，厌氧池发酵技术的运用使得Sanderson公司污水处理成效显著。
Sanderson Farms公司一贯信奉标准化。从本质上讲，其所有的污水处理厂包括Moultrie的加工厂在技术追求上都是一致的。该公司位于乔治亚州Moultrie的加工厂每天屠宰25万只重约6磅的肉鸡，用水150万加仑左右。与Sanderson公司的老牌加工厂相比，Moultrie屠宰场在污水净化方面的唯一不同来自于其废水处理后的还田方法，而这也正是州政府所要求和命令的。
在Moultrie的加工厂，废水经过滤后直接被送入一个容积为1540万加仑的密封厌氧池。Sanderson公司并没有使用溶气浮选（DAF）系统。这一决策意味着它的处理装置需要占用更多土地，但却能够降低总体净化成本。所幸Sanderson公司在选址时已为工厂预留了足够面积的土地，从而使得该加工厂能如此“铺张”地处理废水。在该加工厂内，废水经厌氧池后还会流入Schreiber活性污泥处理系统，通过这一组合，污泥可以返回厌氧池，从而取消了还田和淤泥提炼环节，在一定程度上减少了成本支出。污泥则在厌氧池内被细菌消化变为甲烷。此外，弃用DAF还能降低化学成本，省却了提炼和还田所必需的DAF浮沫撇取费用。
Sanderson Farms公司工程与研发部主管Bob "Pic" Billingsley介绍称，该公司根据其处理系统的工作性能，已建立了自己的污水净化标准。这些标准通常都远低于许可限度。Billingsley表示，从长远来看，Sanderson废水处理系统与DAF的不同之处在于能让公司最大程度地减少支出；而与行业平均花费相比，该系统的净化成本也是相对较低的。
公司资料显示，其厌氧池上方覆盖膜的成本约为100万美元，每天可收集约3.5亿立方英尺甲烷。至于这些收集来的气体是净化后用作锅炉燃料还是用于发电和加热水，目前Sanderson公司还在权衡其利弊，以作出合理抉择。
由于Sanderson公司的废水处理设施统一实行了标准化，所以公司在处理员工培训、厂间人事调动和操作管理等业务方面也就变得相对简单了。
Sanderson Farms公司对自身的污水处理工作十分重视，其环境服务经理Brenda Flick和废水处理经理Dwayne Holifield均在Sanderson公司位于密西西比州劳雷尔市（Laurel）的办事处上班，为现场污水净化人员排忧解难，提供技术支持。这家公司的各加工厂每天都要向公司办事处呈报检测结果。Holifield每天早上9：30都会和包括Moultrie加工厂的Chad Meadows在内的各厂主管召开电话会议，研究和商讨当天状况。这也有助于各厂当值主管根据当前实际献计献策，从而使每家工厂能从整个集团多年使用该处理系统的经验教训中获益。
上述污水处理系统的安装所产生的另一益处是，它使得Sanderson公司相应减少了各加工厂正常运转所需的人员配备。就Moultrie屠宰厂而言，它仅配有一名污水处理监督员和一名操作员。虽然该加工厂的维修部负责所有自动化系统的核查工作，并提供24/7式全天候服务，但事实上这套污水处理装置并不需要专人每天不间断管理。此外，在占地400多英亩的喷雾场，Sanderson公司还配有两名工人，负责设备操作、监控和保养。由于该净化系统的性能一直较为卓越，处理后废水的养分含量极低，所以Moultrie加工厂夺得了全面净化单元的桂冠。
泰森食品公司Noel加工厂：捕获油与气
三相卧螺离心机系统用于从DAF浮沫中移取饲料油脂，而厌氧池封盖用于收集甲烷，以作锅炉燃料。
众所周知，“黑金”一词系指原油。而尽管家禽废水和生物固体并非黑色，但也富含能量。在探究如何以一种可以利用的形式捕获其能量方面，业界着实需要花费一番心思。目前，泰森公司位于密苏里州Noel的一家肉鸡加工厂研究发明了一种在废水处理过程中获得油脂和甲烷的方法，不但降低了生物固体的还田量，还使得运用者可以靠其所产生的副产品实现创收。
回收饲料脂肪
Noel加工厂引入的一套三相卧螺离心机系统，可以从DAF浮沫中分离出鸡脂。这些脂肪可经泰森公司自有饲料厂回收加工成为肉鸡日粮。2008年，该屠宰厂运用这种三相卧螺离心机总共提取了脂肪90万磅，价值28万美元。
其工作原理大致为：进入三相卧螺离心机之前，DAF浮沫要先被加热到180～220华氏度。离心完毕后，约有7%的热原料会被转化为脂肪。除此之外，分离混合物还包括其它两种组分：水和固体。其中，固体含有40%的水分，11～15%的脂肪和37%的蛋白质。
目前，泰森H2O Tech公司和Stoney Point AgriCorp公司正在与德州农工大学（Texas A&M University）进行合作，试图将分离出的固体组分用作家畜饲料。而泰森公司的目标就是将DAF浮沫中含有的所有养分全都转化为富含价值的副产品，以杜绝运输和还田需要。令泰森记忆犹新的是，在2003～2004年，公司曾有重达5600万磅的DAF浮沫生成后被运至厂外还田。
值得关注的一个进展是，Noel加工厂的厌氧池已经被密封，所产甲烷正投入使用